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板式平焊法兰成型技能基本工艺过程是怎么样的?

发布日期:2019-10-31 作者:www.czrtgj.com 点击:

板式平焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;国标板式平焊法兰刚性较大,适用于压力温度较高的场合。板式平焊法兰成型技能基本工艺过程是:首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终究成为一个圆形环壳。法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合。


  板式平焊法兰技能适用于制造作业压力小于10MPa、板式平焊法兰内径d?125mm,板式平焊法兰中径D与板式平焊法兰内径d比值D/d?1.5的任何板式平焊法兰,而板式平焊法兰中径的巨细不受限制。例如能够加工板式平焊法兰内径为12m,板式平焊法兰中径为60m以上的大型国标板式平焊法兰。国标板式平焊法兰石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。

板式平焊法兰厂家

板式平焊法兰(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制造较为简略,首要适用于具有腐蚀介质的管道系统;弯头平和焊环可选用不同的材料,下降弯头成本,前进运用性能。弯头密封面有突面、凹凸面、榫槽面.

  板式平焊法兰厂家使管子与管子相互衔接的零件,衔接于管端。弯头上有孔眼,螺栓使两弯头紧连。弯头间用衬垫密封。弯头管件(flanged pipe fittings)指带有弯头(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺),也可由螺纹衔接或焊接构成。弯头联接(flange,joint)由一对弯头、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两弯头密封面之间,拧紧螺母后,垫片外表上的比压抵达一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使联接紧密不漏。弯头联接是一种可拆联接。


板式平焊法兰加热温度的确认原则是质料奥氏体化温度以上,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。质料奥氏体化温度越高,加热温度越高; 质料高温屈服极限越高,加热温度越高。中频感应加热,WB36钢的限高温度为850~900 ℃ ,A335P22钢为900~950 ℃,A335P91质料的加热温度限高点为900~1000 ℃。测温方法为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。 温度分布是一个重要的工艺参数,由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对方位直接控制。感应圈形状是首要要素,感应圈与芯棒头相对方位是非必须要素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高,冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几许形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数,由液压系统流量调度直接控制。 推进速度的确认原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限,弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的限大伸长率。质料透热系数、磁导率及中频功率大,推进速度快。推进速度快,生产率前进,但推制弯头的壁厚减薄率增大。

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